Filamenty ESD zawierają przewodzące wypełniacze, dzięki czemu ładunek kontrolowanie odpływa, zamiast się gromadzić. Stosuje się je do przyrządów, pojemników i obudów w produkcji elektroniki. Baza materiału decyduje o sposobie obróbki: PETG-ESD drukuje się znacznie łatwiej niż PA-ESD.
Odprowadzanie zamiast izolowania
Rezystancja powierzchniowa tych materiałów wynosi zwykle od 10^6 do 10^9 omów. Jest to zamierzone: rzeczywista przewodność spowodowałaby zwarcie podzespołów, natomiast izolator naładowałby się podczas tarcia. Dokładną wartość podaje karta katalogowa produktu.
PETG-ESD
Łatwiejszy wybór na początek. Odkształcenia pozostają niewielkie, a obudowa nie jest konieczna. Wypełniacz ma właściwości ścierne, dlatego utwardzana lub powlekana dysza jest niezbędna; mosiężna zostanie zużyta w ciągu kilku rolek.
PA-ESD
Poliamid z dodatkami ESD jest bardziej stabilny wymiarowo w wysokiej temperaturze i bardziej wytrzymały. Z drugiej strony silnie chłonie wilgoć i przed drukowaniem musi zostać wysuszony. Należy uwzględnić wyższą temperaturę dyszy i zamkniętą komorę roboczą, w przeciwnym razie element będzie rozwarstwiał się na krawędziach.
Czego nie zapewnia element ESD
Nie zastępuje uziemionego stanowiska pracy. Odprowadzanie ładunku działa tylko wtedy, gdy element ma kontakt ze zdefiniowaną ścieżką odprowadzającą. Pozostawiony bez połączenia utrzymuje ładunek jedynie krócej niż element izolujący.