Myjka ultradźwiękowa do elementów z żywicy, zatkanych dysz i drobnych części. W wannie przetworniki wytwarzają pęcherzyki kawitacyjne, które usuwają brud ze szczelin niedostępnych dla szczotki. Wyboru dokonuje się na podstawie pojemności wanny oraz zastosowanego ogrzewania i timera.
Rozmiar wanny określa zastosowanie
Największy element musi być całkowicie zanurzony w cieczy, w przeciwnym razie jego krawędź pozostanie nieumyta. Małe wanny o pojemności około dwóch litrów wystarczą do dysz, okularów i biżuterii. Płyty robocze z drukarek żywicznych lub części warsztatowe, takie jak gaźniki, wymagają znacznie większych zbiorników.
Ogrzewanie i timer
Ciepła ciecz czyszcząca szybciej rozpuszcza tłuszcz i pozostałości żywicy, a podgrzewane urządzenia zwykle pracują w temperaturze około 60°C. Cyfrowy timer ogranicza czas pracy. Jest to ważne, ponieważ długotrwałe działanie ultradźwięków uszkadza miękkie powłoki i miejsca klejenia; szkła okularowe z powłoką antyrefleksyjną tolerują tylko krótkie cykle.
Żywica i izopropanol
Do mycia wydruków z żywicy stosuje się izopropanol. Alkohol jest łatwopalny i nie powinien trafiać bezpośrednio do podgrzewanej wanny ze stali nierdzewnej. Zwykle używa się zamkniętego naczynia umieszczonego w kąpieli wodnej, dzięki czemu ultradźwięki są przekazywane przez wodę.
Dysze i hotendy
Zatkane mosiężne dysze z drukarki zawierają resztki filamentu. Ultradźwięki w ciepłej wodzie z niewielką ilością płynu do mycia naczyń usuwają osady z kanału, nie uszkadzając mechanicznie stożka uszczelniającego. Zwęglone pozostałości wymagają dodatkowo podgrzania lub użycia igły do czyszczenia.