Dysze Volcano są dłuższe niż standardowa wersja, dzięki czemu wydłużają strefę topienia w bloku grzejnym. Pozwala to uzyskać duży przepływ przy grubych warstwach i szerokich ścieżkach. Dyszę wybiera się na podstawie średnicy otworu — jest ona podana przy każdym produkcie — oraz materiału.
Korzyści z dłuższej strefy topienia
Filament dłużej pozostaje w ogrzewanym obszarze i pochłania więcej ciepła, zanim wydostanie się na zewnątrz. Przy otworze o średnicy 0,8 lub 1,0 mm i odpowiednio grubej warstwie ekstrudowanie pozostaje stabilne, podczas gdy standardowa dysza zaczęłaby już powodować niedostateczne wytłaczanie i tworzyć otwory w ściance. Ceną jest wyraźnie bardziej chropowata powierzchnia.
Tylko w bloku grzejnym Volcano
Gwint ma rozmiar M6, ale długość dyszy jest dopasowana do bloku Volcano. W standardowym bloku dysza wystaje zbyt daleko i nie zapewnia szczelności, przez co tworzywo wydostaje się przy gwincie. Grzałka i czujnik temperatury również muszą pasować do bloku, ponieważ większa masa wymaga większej mocy grzewczej.
Materiały
Mosiądz do PLA, PETG i ABS. Stal hartowana i węglik wolframu do filamentów z dodatkami, przy czym węglik wolframu lepiej przewodzi ciepło niż stal hartowana, a krawędź otworu zachowuje trwałość przez dłuższy czas.
Dostosowanie profilu
Ustaw szerokość ekstruzji na wartość odpowiadającą szerokości otworu i zwiększ temperaturę o około 10–20 °C. Należy również odpowiednio zwiększyć maksymalny przepływ objętościowy w profilu. Bez tych zmian dysza nie przyniesie żadnej korzyści, ponieważ slicer będzie nadal korzystać z wartości przeznaczonych dla starej konstrukcji.