Druk FDM, znany również jako Fused Deposition Modeling, to rodzaj technologii druku 3D używanej do produkcji części z tworzyw sztucznych. W tym procesie filament z termoplastycznego materiału jest podgrzewany i wyciskany przez dyszę, aby warstwa po warstwie tworzyć pożądany kształt. Druk FDM jest bardzo popularną metodą, ale nie jest pozbawiony wyzwań. Jednym z tych wyzwań jest znalezienie odpowiednich ustawień dla twojej części. W tym artykule przyjrzymy się niektórym częstym błędom, które mogą wystąpić podczas drukowania części metodą FDM, oraz jak ich unikać.


Nad- lub niedoekstruzja

Jednym z najczęstszych problemów podczas druku 3D metodą FDM jest nad- lub niedoekstruzja. W ponad 98% przypadków problemy te są spowodowane niewłaściwym rozmiarem dyszy lub wysokością warstwy. Jeśli twoja dysza jest zbyt mała, filament nie może przez nią prawidłowo przepływać i się zapycha. Jeśli natomiast dysza jest zbyt duża, filament nie jest równomiernie wyciskany, co prowadzi do nierównej powierzchni. Aby uniknąć tych problemów, ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar dyszy dla twojej drukarki i stosować zalecaną wysokość warstwy dla twojego filamentu.


Odkształcenia

Kolejnym częstym problemem podczas druku FDM jest odkształcenie. Odkształcenie powstaje, gdy plastik stygnie i kurczy się w różnym tempie, co powoduje deformację części. Może to być spowodowane wieloma czynnikami, takimi jak niewłaściwe ustawienia drukarki, słaba przyczepność do stołu lub użycie niewłaściwego typu filamentu. Aby uniknąć deformacji, ważne jest stosowanie odpowiednich ustawień drukarki dla twojego materiału, zapewnienie prawidłowej przyczepności stołu do części oraz wybór odpowiedniego filamentu do twojej aplikacji.


Przeciąganie nitek

Przeciąganie nitek to kolejny częsty problem podczas druku FDM. Przeciąganie nitek występuje, gdy małe nitki plastiku pozostają między dwoma punktami druku. Może to być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak niewłaściwa temperatura dyszy, złe ustawienia retrakcji lub użycie niewłaściwego typu filamentu. Aby uniknąć przeciągania nitek, ważne jest stosowanie odpowiedniej temperatury dyszy dla twojego materiału, właściwych ustawień retrakcji dla twojej drukarki oraz wybór odpowiedniego filamentu.


Problemy z przyczepnością

Kolejnym częstym problemem podczas druku FDM jest słaba przyczepność. Może to być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak niewłaściwa temperatura stołu, złe ustawienia pierwszej warstwy lub użycie niewłaściwego typu filamentu. Aby uniknąć słabej przyczepności, ważne jest stosowanie odpowiedniej temperatury stołu dla twojego materiału, wybór właściwych ustawień pierwszej warstwy drukarki oraz użycie odpowiedniego filamentu.


Wsporniki

Jeśli twoja część jest zbyt skomplikowana, może być konieczne użycie wsporników. Wsporniki to struktury drukowane razem z częścią, które ją podtrzymują podczas druku. Mogą być wykonane z tego samego materiału co część lub z innego materiału. Jeśli używasz wsporników, ważne jest, aby stosować odpowiednie ustawienia dla twojej drukarki i wybrać właściwy rodzaj materiału na wsporniki.


Podsumowanie

W tym artykule przyjrzeliśmy się niektórym z najczęstszych problemów podczas druku FDM i jak ich unikać. Jeśli zastosujesz się do tych wskazówek, możesz poprawić swoje szanse na sukces w druku 3D w dziedzinie Fused Deposition Modeling.