Niedo- lub nadekstrudowanie to częste problemy w druku 3D, gdy drukarka podaje za mało (niedoekstrudowanie) lub za dużo filamentu (nadekstrudowanie). Problemy te znacznie obniżają jakość druku, ponieważ mogą powodować cienkie warstwy, luki, słabe połączenia między warstwami lub nadmiar materiału. Poniżej wyjaśniam przyczyny i rozwiązania nieprawidłowego podawania filamentu oraz jak prawidłowo dostosować ustawienia ekstrudowania w oprogramowaniu Slicer.

Przyczyny niedo- lub nadekstrudowania

Istnieje kilka powodów, dla których drukarka nie podaje filamentu prawidłowo. Najczęstsze przyczyny to:

1. Nieprawidłowo ustawiona wartość kroku ekstrudera (E-Steps)

Wartość kroku ekstrudera (E-Steps) określa, ile filamentu ekstruder podaje na określony ruch. Nieprawidłowo ustawione E-Steps powodują niedoextrudowanie (za mało filamentu) lub nadextrudowanie (za dużo filamentu).

2. Zatkana lub uszkodzona dysza

Częściowo zatkana lub zużyta dysza może utrudniać przepływ filamentu, co zwykle prowadzi do niedoextrudowania.

3. Nieprawidłowa średnica filamentu

Jeśli średnica filamentu ustawiona w oprogramowaniu do cięcia nie odpowiada rzeczywistej średnicy używanego filamentu, dochodzi do błędnej ekstrudacji. Może to powodować zarówno niedo-, jak i nadextrudowanie.

4. Nieprawidłowa wartość przepływu (Flow Rate)

Przepływ (Flow) w oprogramowaniu do cięcia określa, ile filamentu drukarka ma ekstrudować. Nieprawidłowa wartość może powodować nad- lub niedoextrudowanie.

5. Brak lub zablokowany podajnik filamentu

Jeśli mechanizm podawania filamentu, w tym koła napędowe, jest zabrudzony lub zużyty, filament nie jest prawidłowo transportowany do dyszy. Zazwyczaj powoduje to niedoextrudowanie.

6. Nieodpowiednia prędkość druku

Jeśli prędkość druku jest zbyt wysoka, ekstruder może nie nadążać z podawaniem filamentu, co prowadzi do niedoextrudowania.

Rozwiązania problemów z niedo- lub nadextrudowaniem

1. Kalibracja E-Steps (kroków ekstrudera)

Kalibracja E-Steps to ważny krok, aby upewnić się, że ekstruder podaje właściwą ilość filamentu. Nieprawidłowo ustawione E-Steps są częstą przyczyną błędnej ekstrudacji.

Jak skalibrować E-Steps:

  1. Oznacz filament: Oznacz filament 120 mm powyżej ekstrudera, gdy jest całkowicie wprowadzony do ekstrudera.

  2. Ekstruduj 100 mm: Ekstruduj teraz dokładnie 100 mm filamentu przez menu lub oprogramowanie do cięcia.

  3. Zmierz długość: Zmierz odległość oznaczenia od ekstrudera. Jeśli oznaczenie jest dalej niż 20 mm (np. 30 mm), wydrukowano mniej filamentu niż potrzeba (niedoextrudowanie). Jeśli odległość jest mniejsza (np. 10 mm), to nadextrudowanie.

  4. Dostosuj E-Steps: Dostosuj E-Steps odpowiednio, zwiększając lub zmniejszając aktualne E-Steps w firmware lub przez menu. Użyj do tego następującego wzoru:

    Nowe E-Steps = Aktualne E-Steps * (100 mm / tatsächlich extrudierte Länge)

  5. Powtórz test: Powtarzaj procedurę, aż oznaczenie po wytłoczeniu 100 mm przesunie się dokładnie o 100 mm.

2. Wyczyść lub wymień dyszę

Zatkana lub uszkodzona dysza często powoduje niedoekstruzję, ponieważ filament nie może prawidłowo przepływać.

Czyszczenie dyszy:

  • Cold Pull: Podgrzej dyszę do temperatury ekstruzji i wykonaj Cold Pull (patrz wcześniejsze sekcje). Usuwa to pozostałości i zatory.
  • Czyszczenie igłą: Użyj igły czyszczącej, aby usunąć zatkane cząstki z dyszy. Jest to szczególnie przydatne przy małych średnicach dyszy, takich jak 0,4 mm.
  • Wymiana dyszy: Jeśli dysza jest mocno zużyta lub zatkana, powinna zostać wymieniona.

3. Sprawdź średnicę filamentu

Upewnij się, że średnica filamentu w oprogramowaniu do krojenia odpowiada rzeczywistej średnicy używanego filamentu. Większość filamentów ma średnicę 1,75 mm, ale tolerancje produkcyjne mogą powodować odchylenia.

Jak zmierzyć średnicę filamentu:

  • Użyj suwnicy, aby zmierzyć rzeczywistą średnicę filamentu w kilku miejscach.
  • Wprowadź średnią wartość w oprogramowaniu do krojenia (np. 1,74 mm zamiast 1,75 mm), aby zoptymalizować ekstruzję.

4. Dostosuj przepływ (Flow Rate)

Przepływ w oprogramowaniu do krojenia kontroluje, ile filamentu jest wytłaczane podczas określonego ruchu. Jeśli standardowy przepływ 100 % powoduje błędną ekstruzję, można go dostosować.

Dostosowanie przepływu:

  • Zwiększ przepływ, gdy zauważysz niedoekstruzję (np. do 105-110 %).
  • Zmniejsz przepływ, gdy występuje nadekstruzja (np. do 95-98 %).

Upewnij się, że wprowadzasz tylko drobne zmiany, aby precyzyjnie dostroić ilość ekstruzji.

5. Sprawdź i wyczyść ekstruder

Zabrudzone lub zużyte koła napędowe w ekstruderze nie mogą prawidłowo chwytać filamentu, co prowadzi do nierównomiernego podawania filamentu. Jest to częsta przyczyna podekstruzji.

Jak czyścić i sprawdzać ekstruder:

  • Otwórz ekstruder: Wyłącz drukarkę i otwórz ekstruder, aby uzyskać dostęp do kół napędowych.
  • Wyczyść koła napędowe: Użyj szczotki lub sprężonego powietrza, aby usunąć kurz lub resztki filamentu, które mogą blokować filament.
  • Sprawdź koła napędowe: Upewnij się, że koła napędowe nie są zużyte. Jeśli stały się gładkie, powinny zostać wymienione.

6. Zmniejsz prędkość druku

Zbyt wysoka prędkość druku może przeciążyć ekstruder, przez co nie będzie w stanie podać wystarczającej ilości filamentu do ekstrudowania.

Dostosowanie prędkości druku:

  • Zmniejsz prędkość druku w oprogramowaniu do krojenia. Dla PLA zalecana prędkość druku to około 50-60 mm/s. Dla materiałów takich jak TPU lub PETG powinieneś drukować wolniej, np. 20-40 mm/s.
  • Obniż także prędkość ruchu, aby upewnić się, że głowica drukująca porusza się kontrolowanie, a filament jest równomiernie ekstrudowany.

7. Dostosuj temperaturę ekstrudera

Nieprawidłowa temperatura ekstrudera może powodować, że filament nie topi się prawidłowo (zbyt zimno) lub płynie zbyt mocno (zbyt gorąco). Oba przypadki mogą prowadzić do pod- lub nadekstruzji.

Optymalizacja temperatury ekstrudera:

  • Dla PLA powinieneś używać temperatury w zakresie 190-220°C.
  • Dla ABS optymalna temperatura to 230-250°C.
  • Dla PETG temperatura powinna wynosić między 220-250°C.

Jeśli zauważysz podekstruzję, lekko podnieś temperaturę (np. o 5-10°C), aby filament lepiej płynął. W przypadku nadekstruzji obniż temperaturę odpowiednio.

Podsumowanie

Pod- lub nadekstruzja może zostać naprawiona za pomocą kombinacji kalibracji i dostrojenia. Najważniejsze kroki obejmują kalibrację kroków E, dostosowanie przepływu, sprawdzenie średnicy filamentu oraz regularne czyszczenie ekstrudera i dyszy. Dzięki tym działaniom możesz zoptymalizować podawanie filamentu i zapewnić, że Twój Creality K1 Max dostarcza precyzyjne i spójne wyniki druku.