Jeśli Twój druk 3D nie przylega do stołu roboczego Creality K1 Max, może to wynikać z kilku czynników. Problemy z przyczepnością są częstą przeszkodą w druku 3D i mogą prowadzić do frustrujących błędów drukowania. Na szczęście istnieją sprawdzone metody rozwiązania tego problemu. Dowiedz się, jak zoptymalizować poziomowanie stołu, wybrać odpowiednią temperaturę druku oraz użyć odpowiednich środków adhezyjnych, takich jak klej lub taśma Blue Tape, aby poprawić przyczepność.

Częste przyczyny problemów z przyczepnością na stole roboczym

Brak przyczepności pierwszej warstwy może być spowodowany różnymi czynnikami:

  1. Nieprawidłowo wypoziomowany stół roboczy: Płyta budowlana może nie być równa, co powoduje nierównomierne nakładanie filamentu.
  2. Nieprawidłowa temperatura druku: Jeśli filament nie jest podgrzewany do optymalnej temperatury, może nie przylegać prawidłowo.
  3. Zabrudzona lub nieodpowiednia powierzchnia płytki roboczej: Tłuszcz lub kurz na stołówce drukującej mogą uniemożliwić przyczepność filamentu.
  4. Nieodpowiedni środek adhezyjny: Niektóre filamenty wymagają dodatkowych środków adhezyjnych lub specjalnych powierzchni, aby dobrze przylegać do płytki roboczej.

Wskazówki dotyczące prawidłowego poziomowania stołu drukującego

Poziomowanie stołu drukującego jest jednym z najważniejszych czynników dla skutecznej przyczepności pierwszej warstwy. Jeśli stół nie jest równy, filament będzie nakładany nierównomiernie i nie będzie się dobrze trzymał.

1. Korzystanie z automatycznego poziomowania

Creality K1 Max posiada funkcję automatycznego poziomowania, która znacznie ułatwia ten proces. Korzystaj z niej regularnie, szczególnie po transporcie drukarki lub dłuższej przerwie w użytkowaniu.

  • Przejdź do menu i wybierz „Auto poziomowanie”.
  • Drukarka automatycznie ustawi głowicę drukującą w kilku punktach na płytce roboczej i zmierzy wysokość.
  • Po zakończeniu procesu poziomowania powinieneś wykonać testowy wydruk, aby upewnić się, że pierwsza warstwa prawidłowo przylega.

2. Ręczne dostrajanie i offset Z

Nawet po automatycznym poziomowaniu może być konieczne dostosowanie offsetu Z. Offset Z to odległość między dyszą a płytką roboczą, która wpływa na grubość pierwszej warstwy.

  • Wykonaj testowy wydruk i obserwuj pierwszą warstwę.
  • Jeśli warstwa jest zbyt daleko od płytki roboczej, filament nie będzie dobrze przylegał. Należy zmniejszyć offset Z.
  • Jeśli warstwa jest zbyt blisko płytki roboczej, filament zostanie zgnieciony, co może prowadzić do zatorów. W takim przypadku lekko zwiększ offset Z.

3. Kontrola pierwszej warstwy

Upewnij się, że pierwsza warstwa jest nakładana równomiernie. Linie filamentu powinny delikatnie do siebie przylegać i być gładkie, bez widocznych przerw czy nadmiernych zgrubień.

Wybór odpowiedniej temperatury druku

Temperatura druku odgrywa kluczową rolę w przyczepności. Jeśli filament nie zostanie podgrzany do odpowiedniej temperatury, nie będzie się prawidłowo trzymał płytki roboczej.

1. Optymalne temperatury druku dla różnych filamentów

Każde filament ma optymalną temperaturę druku i stołu, która jest kluczowa dla dobrej przyczepności. Oto kilka orientacyjnych wartości dla najczęściej używanych typów filamentów:

  • PLA (polilaktyd):

    • Temperatura ekstrudera: 190-220°C
    • Temperatura stołu: 60°C
    • PLA jest stosunkowo łatwy do drukowania i dobrze przylega do większości stołów roboczych. Jeśli filament nie przylega, temperatura może być zbyt niska.

  • ABS (akrylonitryl-butadien-styren):

    • Temperatura ekstrudera: 230-250°C
    • Temperatura stołu: 90-110°C
    • ABS ma tendencję do odkształcania się podczas chłodzenia, dlatego korzystna jest wyższa temperatura stołu i ewentualnie zamknięta komora drukująca.

  • PETG (politereftalan etylenu z glikolem):

    • Temperatura ekstrudera: 220-250°C
    • Temperatura stołu: 70-80°C
    • PETG dobrze przylega, ale czasem może zbyt mocno przywierać do stołu roboczego. Przydatna może być warstwa separująca, taka jak niebieska taśma.

2. Drukuj wieżę temperaturową

Aby znaleźć idealną temperaturę dla swojego filamentu, warto wydrukować wieżę temperaturową. Taki testowy wydruk składa się z kilku warstw drukowanych w różnych temperaturach. Dzięki temu możesz określić, która temperatura zapewnia najlepszą przyczepność i jakość druku.

Odpowiednie środki adhezyjne do stołu roboczego

Czasami samo poziomowanie i odpowiednia temperatura nie wystarczą i potrzebne są dodatkowe środki adhezyjne, aby poprawić przyczepność do stołu roboczego. Oto kilka najpopularniejszych metod:

1. Klej w sztyfcie

Prosty klej w sztyfcie (np. Pritt) to niedrogi sposób na poprawę przyczepności. Nałóż cienką warstwę kleju na stół roboczy przed rozpoczęciem drukowania.

  • Zalety: Łatwe w użyciu i proste do usunięcia.
  • Zastosowanie: Szczególnie przydatne dla materiałów takich jak PLA i ABS, które mogą nie dobrze przylegać do gładkiej powierzchni stołu roboczego.

2. Blue Tape (taśma malarska)

Blue Tape, znana również jako taśma malarska, jest popularnym wyborem dla wielu drukarek 3D. Taśma zapewnia chropowatą powierzchnię, do której filament dobrze przylega.

  • Zalety: Dobra przyczepność i łatwe do usunięcia bez pozostawiania śladów.
  • Zastosowanie: Idealne dla PLA i PETG, które czasem mają trudności z przyczepnością do szklanych lub metalowych powierzchni.

3. Lakier do włosów

Kolejnym prostym i skutecznym środkiem poprawiającym przyczepność jest lakier do włosów. Nałóż cienką warstwę na stół roboczy, aby poprawić przyczepność.

  • Zalety: Łatwy do nałożenia, szczególnie na szklane stoły.
  • Zastosowanie: Lakier do włosów dobrze sprawdza się przy PLA, ABS i innych popularnych filamentach.

4. Folie BuildTak lub PEI

Dla trwałego rozwiązania możesz przykleić na stół roboczy folię BuildTak lub PEI. Te specjalnie zaprojektowane powierzchnie do druku 3D zapewniają doskonałą przyczepność dla różnych materiałów.

  • Zalety: Bardzo trwałe i pozwala na wiele wydruków bez konieczności wymiany.
  • Zastosowanie: Idealne dla zaawansowanych użytkowników i drukarek, które są często zmieniane.

Czyszczenie stołu roboczego

Czysta powierzchnia stołu jest kluczowa dla przyczepności pierwszej warstwy. Tłuszcz lub kurz na powierzchni mogą uniemożliwić przyleganie filamentu.

1. Regularne czyszczenie stołu roboczego

Przed każdym drukiem wyczyść stół roboczy za pomocą alkoholu izopropylowego lub letniej wody z mydłem, aby usunąć tłuszcz i zanieczyszczenia. Jeśli stół jest szklany, możesz go przetrzeć ściereczką z mikrofibry.

2. Unikanie odcisków palców

Staraj się nie dotykać stołu roboczego palcami, ponieważ odciski palców pozostawiają tłuszcz, który może osłabić przyczepność filamentu. Używaj rękawiczek lub dotykaj stołu tylko na krawędziach.

Podsumowanie

Problemy z przyczepnością na stole roboczym Creality K1 Max mogą być frustrujące, ale można je łatwo rozwiązać dzięki odpowiednim ustawieniom i technikom. Zwróć uwagę na dokładne wypoziomowanie stołu, dostosuj temperaturę do używanego filamentu i w razie potrzeby użyj środków poprawiających przyczepność, takich jak klej lub taśma malarska. Czysta powierzchnia stołu i testowe wydruki pomagają osiągnąć optymalne rezultaty.