3DXTech CarbonX ASA+CF

3DXTech CarbonX ASA+CF – Sztywne elementy do zastosowań zewnętrznych

CarbonX ASA+CF to wzmocniony włóknem węglowym filament ASA o średnicy 1,75 mm, na czarnej szpuli o masie 1000 g. Jest przeznaczony dla użytkowników, którzy chcą drukować wytrzymałe elementy konstrukcyjne, w przypadku których sztywność, dokładność wymiarowa i odporność na promieniowanie UV są ważniejsze niż błyszcząca powierzchnia. Według producenta zastosowano w nim 15% włókien węglowych o wysokim module sprężystości — nie proszek węglowy ani włókna mielone — co ma znacznie zwiększać sztywność i stabilność kształtu w porównaniu z czystym ASA.

Najważniejsze zalety:

• Stabilność na promieniowanie UV: ASA nadaje się do zastosowań zewnętrznych, dzięki czemu elementy żółkną i kruszeją wolniej niż w przypadku typowych alternatyw na bazie ABS.
• Wzmocnienie włóknem węglowym: Ułożone włókna zwiększają moduł sprężystości i dokładność wymiarową — idealne do uchwytów, obudów i elementów funkcjonalnych, które nie mogą się odkształcać.
• Matowa powierzchnia: Połączenie matowego ASA i włókna węglowego maskuje warstwy i nadaje elementom techniczny, wysokiej jakości wygląd.
• Lekka konstrukcja: Wysoka sztywność przy niewielkiej masie, ceniona w sportach motorowych, lotnictwie i modelarstwie.
• Praktyczne temperatury: Dysza 235–255 °C i stół 90–110 °C — wartości osiągane przez praktycznie każdą drukarkę biurkową z podgrzewanym stołem.

Hartowana dysza od 0,4 mm jest koniecznością

Filamenty z włóknem węglowym są ścierne: dysze mosiężne zużywają się stosunkowo szybko, co prowadzi do nierównomiernego wytłaczania. Dlatego 3DXTech zaleca hartowaną dyszę stalową o średnicy co najmniej 0,4 mm.

Właściwy dobór wysokości warstwy i suszenie

Producent podaje, że idealna wysokość warstwy wynosi 60% średnicy dyszy; w przypadku filamentów wzmacnianych włóknem węglowym nie zaleca się warstw cieńszych niż 0,2 mm. Wilgotny materiał należy suszyć w temperaturze 80 °C przez 4 godziny.

Często zadawane pytania (FAQ)

Czy potrzebuję drukarki z zamkniętą komorą?

Zalecana jest podgrzewana komora robocza, ponieważ ogranicza odkształcanie. Zasadniczo, według producenta, materiał można przetwarzać na praktycznie każdej drukarce biurkowej, jednak zamknięta obudowa zwiększa niezawodność procesu przy drukowaniu dużych elementów.

Czy mogę drukować za pomocą dyszy mosiężnej?

Nie jest to zalecane. Materiał jest szczególnie ścierny i szybko zużywa mosiądz; zalecanym wyborem jest hartowana dysza stalowa od 0,4 mm.

Jak zapewnić przyczepność elementów do stołu?

Przy temperaturze stołu 90–110 °C producent dodatkowo zaleca stosowanie środka poprawiającego przyczepność, takiego jak Magigoo Bed Prep. W przypadku złożonych geometrii 3DXTech wskazuje rozpuszczalny w wodzie materiał podporowy AquaTek X1 USM.