3DXTech ThermaX PEKK-A

3DXTech ThermaX PEKK-A – wysokotemperaturowy polimer do elementów użytkowych

ThermaX PEKK-A to wysokowydajny filament z rodziny PAEK, produkowany na bazie kopolimeru PEKK-C Arkema Kepstan®. Jest przeznaczony dla użytkowników drukarek wysokotemperaturowych, którzy wytwarzają elementy o wysokiej odporności termicznej, mechanicznej i chemicznej – tam, gdzie standardowe materiały techniczne, takie jak ABS lub PC, osiągają swoje granice.

Najważniejsze zalety:

• Odporność termiczna: temperatura zeszklenia wynosi 162 °C, a temperatura topnienia 335 °C – elementy zachowują stabilność wymiarową nawet przy stale wysokich temperaturach pracy.
• Łatwiejszy w obróbce niż PEEK: według 3DXTech jest znacznie łatwiejszy w przetwarzaniu niż PEEK, a szerokie okno przetwarzania 345–375 °C zapewnia większy zakres regulacji temperatury dyszy.
• Trudnopalność zgodna z UL94 V-0: materiał jest z natury trudnopalny i charakteryzuje się niską emisją dymu – ma to znaczenie w zastosowaniach wymagających ochrony przeciwpożarowej.
• Odporność chemiczna: wysoka odporność na działanie różnych mediów umożliwia stosowanie uchwytów i elementów w środowisku przemysłowym oraz laboratoryjnym.
• Parametry przetwarzania: średnica 1,75 mm, masa szpuli 700 g, kolor czarny – przewidywalna ilość materiału do małych serii i prototypów.

Odporność temperaturowa w szczegółach

3DXTech podaje dla ThermaX PEKK-A ciągłą temperaturę użytkowania (CUT) wynoszącą 260 °C. Oznacza to, że materiał wyraźnie przewyższa PC lub PA i nadaje się do elementów pracujących w wysokiej temperaturze.

Środowisko druku i przygotowanie

Zalecany jest stół grzewczy o temperaturze 120–140 °C oraz podgrzewana komora robocza o temperaturze 70–150 °C. Jako podłoże poprawiające przyczepność producent wskazuje Nano Polymer Adhesive lub taśmę poliimidową; przed drukowaniem filament należy suszyć przez 4 godziny w temperaturze 120 °C.

Często zadawane pytania (FAQ)

Czy mogę przetwarzać PEKK-A na zwykłej drukarce desktopowej?

Zasadniczo nie. Potrzebne są hotend przystosowany do temperatury 345–375 °C, stół grzewczy osiągający do 140 °C oraz, najlepiej, podgrzewana komora. Bez tego wyposażenia prawdopodobne są odkształcenia i problemy z adhezją między warstwami.

Czym PEKK-A różni się od PEKK-C?

PEKK-A bazuje na kopolimerze 60/40 i ma w większości amorficzną strukturę. Jeśli użytkownik chce później wygrzewać elementy i w ten sposób uzyskać krystaliczność, według 3DXTech powinien zamiast tego wybrać ThermaX PEKK-C na bazie kopolimeru 70/30.

Co daje odprężanie po drukowaniu?

Usuwa naprężenia własne powstałe podczas drukowania oraz poprawia właściwości mechaniczne, stabilność wymiarową i odporność chemiczną gotowego elementu. W przypadku PEKK-A nie powoduje jednak krystalizacji.

Jaka struktura podporowa jest odpowiednia?

Do złożonych geometrii producent zaleca wyłamywalny materiał podporowy ThermaX HTS High-Temp.