BASF Ultrafuse PC GF30 700g 1.75mm

Ultrafuse PC GF30: Przyszłość przemysłowej technologii druku 3D Niezrównana wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury

Ultrafuse® PC GF30 wyznacza nowe standardy w przemysłowym druku 3D dzięki swojej wyjątkowej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury. Z wysoką zawartością włókna szklanego wynoszącą 30% ten filament został specjalnie opracowany do zastosowań wymagających ekstremalnej wytrzymałości i odporności na ciepło. Wysoka odporność na temperaturę do 134 °C gwarantuje, że Twoje części zachowają kształt i stabilność nawet w najbardziej wymagających warunkach. Idealny do produkcji funkcjonalnych prototypów, narzędzi i części końcowych, które muszą być trwałe i odporne.

Wszechstronność do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych

Dzięki odporności na promieniowanie UV i niskiej absorpcji wilgoci, Ultrafuse® PC GF30 jest nie tylko idealny do użytku wewnętrznego, ale także nadaje się do zastosowań na zewnątrz. Niezależnie od tego, czy w transporcie, przemyśle motoryzacyjnym czy budowlanym – ten filament spełnia wszystkie wymagania dotyczące trwałego, odpornego na warunki atmosferyczne materiału. Ponadto spełnia klasę palności V0, co czyni go optymalnym wyborem do zastosowań krytycznych pod względem bezpieczeństwa, gdzie wymagana jest wysoka odporność na ogień.

Optymalne wyniki druku: wskazówki i triki dla perfekcyjnego wydruku

Aby uzyskać najlepsze wyniki z Ultrafuse® PC GF30, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych parametrów. Temperatura dyszy od 280 do 330 °C oraz temperatura stołu drukarki od 80 do 100 °C są kluczowe dla równomiernego przepływu materiału i doskonałej adhezji. Dla optymalnej jakości druku zaleca się dyszę o średnicy co najmniej 0,6 mm, natomiast prędkość druku 30-60 mm/s stanowi najlepszy kompromis między szczegółowością a wydajnością. Suszenie filamentu w temperaturze 100 °C przez co najmniej 5 godzin przed drukiem jest niezbędne, aby usunąć wilgoć i uniknąć błędów druku.

Zalecane parametry przetwarzania dla druku 3D Parametr Wartość Temperatura dyszy 280 – 330 °C / 137,8 – 165,6 °F Temperatura komory budowy - Temperatura stołu 80 – 100 °C / 26,7 – 37,8 °F Materiał stołu PC środek adhezyjny Średnica dyszy ≥ 0,6 mm Prędkość druku 30 - 60 mm/s Zalecenia dotyczące suszenia Parametr Wartość Warunki suszenia 100 °C w suszarce z gorącym powietrzem lub piecu próżniowym przez 4 do 16 godzin Uwaga Materiał musi być zawsze suchy, aby zapewnić stałe właściwości materiału. Właściwości ogólne Właściwość Wartość Norma Gęstość wydrukowanej części 1176 kg/m³ / 73,4 lb/ft³ ISO 1183-1 Właściwości termiczne Właściwość Wartość Norma Temperatura defomacji cieplnej (HDT) przy 1,8 MPa 124 °C / 255,2 °F ISO 75-2 Temperatura defomacji cieplnej (HDT) przy 0,45 MPa 134 °C / 273,2 °F ISO 75-2 Temperatura zeszklenia 142 °C / 287,6 °F ISO 11357-2 Temperatura topnienia 259 °C / 498,2 °F ISO 11357-3 Wskaźnik płynięcia stopu 26 cm³/10 min / 1,6 in³/10 min (300 °C, 2,16 kg) ISO 1133 Klasa palności V0 @ 1,5 mm i 3,0 mm grubości UL 94 Właściwości mechaniczne Właściwość Wartość Kierunek Norma Wytrzymałość na rozciąganie 36,1 MPa / 5,3 ksi XY ISO 527 Wytrzymałość na rozciąganie 11,2 MPa / 1,6 ksi ZX ISO 527 Odkształcalność 2,4 % XY ISO 527 Odkształcalność 1,1 % ZX ISO 527 Moduł sprężystości 2665 MPa / 386,5 ksi XY ISO 527 Moduł sprężystości 1231 MPa / 178,5 ksi ZX ISO 527 Wytrzymałość na zginanie 63,4 MPa / 92 ksi XY ISO 178 Wytrzymałość na zginanie 19 MPa / 2,8 ksi ZX ISO 178 Moduł sprężystości na zginanie 2690 MPa / 390,2 ksi XY ISO 178 Moduł sprężystości na zginanie 934 MPa / 135,5 ksi ZX ISO 178 Odkształcenie przy złamaniu na zginanie 3,2 % XY ISO 178 Odkształcenie przy złamaniu na zginanie 2,5 % ZX ISO 178 Odporność na uderzenia metodą Charpy (próbka nacięta) 6,1 kJ/m² XY ISO 179-2 Odporność na uderzenia metodą Charpy (próbka nacięta) 1,8 kJ/m² ZX ISO 179-2 Odporność na uderzenia metodą Izod (próbka nacięta) 5,6 kJ/m² XY ISO 180 Odporność na uderzenia metodą Izod (próbka nacięta) 2,1 kJ/m² ZX ISO 180