Dysza MK8 ze stali hartowanej 0,8 mm - 1 sztuka

Premium dysze PrimaCreator

Dysze Premium PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na jakość druku, niż się może wydawać. Wysokiej jakości dysza jest jak ostry ołówek – niezbędna do uzyskania doskonałego wydruku.

Wysoka jakość

Wszystkie dysze PrimaCreator wykonane są z wysokiej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i produkowane w nowoczesnej fabryce. Każda dysza jest wykonana z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że Twój filament podczas ekstrudowania ma bardzo gładką i czystą powierzchnię, co oczywiście przekłada się na lepsze wyniki druku.

• Po tym procesie materiał przechodzi kąpiel ultradźwiękową, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni.
• Dysza jest teraz formowana z precyzją do milimetra, tolerancja wynosi mniej niż ± 0,01 mm.
• Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi dużą część końcowego efektu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, wzrasta ryzyko zatkania. Dlatego kluczowe jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed użyciem. Z każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie.
• Dysze są następnie ostatni raz sprawdzane i indywidualnie pakowane w ochronne pudełka – gotowe do wysyłki do Ciebie.
• 0 = 0,20 mm
• 3 = 0,40 mm
• 4 = 0,60 mm
• 5 = 0,80 mm

Rekomendacje

Dla najlepszych rezultatów i optymalnej jakości druku zdecydowanie zalecamy ponowne wyregulowanie płyty roboczej po wymianie na nową dyszę. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana.

Proces produkcji

• Proces produkcji dyszy PrimaCreator zaczyna się od wyselekcjonowanego, wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadza się wizualną inspekcję materiału, który będzie używany do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, czyli przetwarzany na długi pręt. W naszym procesie dzieje się to tylko raz; w wielu innych (tańszych) przypadkach ten proces musi być powtarzany wielokrotnie, często 3-4 razy, a mimo to nie osiąga się takich samych rezultatów.