0,2 mm to rozmiar do miniatur, drobnego tekstu i powierzchni pasowanych. Ścieżka staje się węższa, wysokość warstwy spada do około 0,05–0,15 mm, a czas drukowania odpowiednio się wydłuża. Kalibracja i suche włókno mają tu większy wpływ na rezultat niż w przypadku każdej większej dyszy.
Co się zmienia
Przy dyszy 0,2 mm sensowna wysokość warstwy wynosi od 0,05 do 0,15 mm. Obiekt o wysokości 5 cm będzie miał w związku z tym kilkaset warstw. W porównaniu z dyszą 0,4 mm czas drukowania będzie od czterech do ośmiu razy dłuższy.
Kalibracja staje się koniecznością
Błąd wynoszący 0,05 mm w odległości dyszy przy wysokości warstwy 0,2 mm stanowi jedną czwartą warstwy. Przed zamontowaniem dyszy należy skalibrować pierwszą warstwę, przepływ oraz kroki ekstrudera.
Zatykanie
Otwór zatyka się szybciej niż w przypadku każdej większej dyszy. Wystarczą przypalone resztki filamentu, kurz na włóknie i wilgoć. Przed drukowaniem wysusz filament i zamontuj filtr filamentu na wejściu. W przypadku zatkania pomoże igła czyszcząca o średnicy 0,2 mm, a nie wiertło.
Obniż temperaturę
Przepływ objętościowy jest niewielki, a tworzywo dłużej pozostaje w rozgrzanym kanale. Temperatura niższa o około 5–10°C od wartości stosowanej dla dyszy 0,4 mm zapobiega degradacji materiału w hotendzie i zatykaniu otworu cząstkami węgla.
Kiedy ten rozmiar się nie opłaca
W przypadku dużych powierzchni i brył. Zysk w zakresie szczegółowości nie będzie widoczny, natomiast czas drukowania — tak.