Drukarki FDM z serii Kobra firmy Anycubic: otwarte konstrukcje dla początkujących, zamknięte urządzenia CoreXY do większych elementów oraz do materiałów wymagających utrzymania ciepła w komorze roboczej. Decydujące znaczenie mają wielkość komory roboczej i drukowanie wielokolorowe, ponieważ warianty Combo są wyposażone w moduł ACE Pro do automatycznej zmiany filamentu.
Ruchomy stół czy CoreXY
W klasycznej konstrukcji stół roboczy porusza się w osi Y. Jest to proste i niedrogie rozwiązanie, ale ogranicza prędkość, ponieważ przy każdej zmianie kierunku masa drukowanego elementu również jest rozpędzana. W systemie CoreXY w płaszczyźnie porusza się tylko głowica drukująca, a stół przesuwa się w osi Z. Dzięki temu wysokie elementy pozostają nieruchome.
Realistyczny wybór komory roboczej
Podana wysokość robocza rzadko jest w pełni wykorzystywana. Ważniejsza jest powierzchnia podstawy, ponieważ szerokie, płaskie elementy częściej nie mieszczą się na powierzchni niż przekraczają wysokość. Duże komory robocze dodatkowo wydłużają czas nagrzewania stołu.
Drukowanie wielokolorowe za pomocą ACE Pro
Moduł doprowadza kilka szpul do jednej głowicy drukującej i zmienia kolory. Przy każdej zmianie dysza jest przepłukiwana, a materiał do płukania trafia na wieżę obok drukowanego elementu. Wydruki wielokolorowe trwają znacznie dłużej i zużywają więcej filamentu. Jednocześnie moduł utrzymuje szpule w stanie suchym, co sprzyja filamentom PETG i TPU.
Drukowanie w zamkniętej komorze
Obudowa utrzymuje ciepło w komorze roboczej i jest niezbędna w przypadku ABS, ASA oraz poliwęglanu. W przypadku PLA obowiązuje odwrotna zasada: jeśli w obudowie jest zbyt ciepło, filament mięknie już w ekstruderze, a dysza się zatyka. Podczas drukowania z PLA drzwi powinny pozostać otwarte.