Filament PETG

PETG lepiej znosi uderzenia i wilgoć niż PLA, a na zewnątrz dłużej zachowuje stabilność wymiarową. Drukuje się go w temperaturze około 240°C na podgrzewanym stole, a gdy filament wchłonie wilgoć, zaczyna nitkować. Do obudów i obciążonych uchwytów jest uniwersalnym materiałem do codziennych zastosowań.

Ustawienia druku
Dysza pracuje zazwyczaj w temperaturze od 230 do 250°C, a stół w temperaturze od 70 do 85°C. PETG wymaga mniejszego chłodzenia wydruku niż PLA, w przeciwnym razie pogarsza się adhezja warstw. Wolniejsza pierwsza warstwa i nieco większa odległość od podłoża zapobiegają gromadzeniu się materiału na dyszy.

Nitkowanie i wilgoć
PETG silniej pochłania wodę niż PLA. Wilgotny materiał skwierczy, lekko się pieni i pozostawia nitki. Suszenie przez cztery do sześciu godzin w temperaturze 65°C przywraca mu właściwy stan.

Stół roboczy
Na gładkim PEI lub szkle PETG przywiera tak mocno, że podczas odklejania może oderwać powłokę. Warstwa kleju w sztyfcie pełniąca funkcję rozdzielającą lub teksturowana płyta rozwiązują ten problem.

Na zewnątrz
PETG zachowuje stabilność wymiarową i wytrzymuje mróz. Pod wpływem długotrwałego promieniowania UV z czasem żółknie; w takich warunkach trwalszym materiałem jest ASA.

Warianty
PETG wzmacniany włóknem węglowym staje się sztywniejszy i matowy, ale zużywa dyszę i wymaga hartowanej końcówki. Odmiany transparentne pozostają przejrzyste, o ile ścianki są drukowane szczelnie, a temperatura znajduje się w górnej części zalecanego zakresu.

Producenci
Polymaker i Fiberlogy podają niewielkie tolerancje średnicy. Sunlu i eSUN sprawdzają się w codziennych zastosowaniach. 3DXTech i Siraya Tech oferują techniczne mieszanki wzmacniane włóknami.